Guanhua utilise les systèmes de managements ISO9001 et GMP afin de suivre les processus de contrôle et de fabrication au sein de l'entreprise. Nous avons aussi une organisation de nos contrôles qualité avec de nombreux départements tels que QA, SQE, IQC, IPQC, FQC, ainsi que les techniciens de laboratoire.
Nous effectuons des contrôles jusqu'à défauts des produits, effectuons des analyses de structures (FMEA), nous contrôlons les produits par rapport aux plans de fabrication (CP). Nous effectuons aussi des contrôles standards (SOP) et des inspections à différentes étapes de la production et des essais de production (SIP). Durant le processus de production nous faisons attention aux respects des procédures et à la qualité (méthodologie, paramètre, méthode de fabrication, etc.). Les points de contrôle critique (CTQ) sont effectués en utilisant des graphiques de contrôle (SPC).
Guanhua effectue aussi des contrôles des outils de contrôle qualité (MSA) afin de vérifier en continu la performance du contrôle qualité et ainsi maintenir la précision du système de mesure.
Nous avons aussi mis en place une procédure d'amélioration continue de nos machines, de notre savoir-faire, de nos équipements, nos moules, notre processus de fabrication, etc.
CertificationsInspections
Guanhua fait une vérification continue de la qualité et des points critiques du processus de fabrication allant de la matière première au produit fini. Ainsi, nous pouvons garantir que le produit répond toujours aux attentes du client et les surpasse même. Cela nous permet de toujours améliorer la satisfaction de notre client. Les inspections peuvent être séparées d'une part avec l'analyse XRF des composants de la matière première et d'autre part avec la vérification des propriétés mécaniques de la matière (résistance mécanique, résistance élastique, allongement, dureté, etc.).
Pour tous les matériaux, nous contrôlons la présence de produits toxiques, notamment les VOC (particules organiques volatiles) qui sont précisés dans des lois et régulations telles que REACH et PAHs.
Nous contrôlons les principales dimensions, l'aspect visuel, la brillance du polissage (index GU), la dureté du matériau (Index Ra), la résistance à la corrosion, la concavité et la déformation sous choc thermique, le rivetage et la résistance des soudures. Nous testons aussi le revêtement en faisant une section du produit pour les tests SPAR et LGA, ainsi que pour certaines autres performances.
Analyseur de spectre: Cette machine permet de déterminer les composants de l'acier utilisés comme matière première.
Instrument de mesure à deux dimensions (XRF): Analyse de la surface par image..
Test anti-friction:Test permettant de vérifier les propriétés non-adhésives des revêtements.
Test en fatigue: Vérification de la durabilité des poignées dans le temps.
Test à l'abrasion d'une surface plane
Test de résistance à la traction: Vérification de la résistance élastique et mécanique de l'acier.
Test automatique de résistance à la corrosion par eau salée: Cette machine est utilisée pour test les propriétés anti-corrosion du produit.
Test du lave-vaisselle: Vérification de la durabilité du produit à des lavages répétés.
Test de la qualité de l'emballage: Différentes machines permettant de tester la résistance à la pression, aux chutes ou encore aux convoyages..